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我們在紅沖鍛壓件的制造過程、成型以及交付之前都應(yīng)該對其質(zhì)量進(jìn)行相關(guān)檢驗(yàn)。由福世博紅沖鍛壓件廠家介紹一下紅沖鍛壓件模具爆裂原因。
紅沖鍛壓件模具爆裂原因
1.紅沖鍛壓件模具材質(zhì)不好在后續(xù)加工中容易碎裂
2.熱處理：淬火回火工藝不當(dāng)產(chǎn)生變形
3.紅沖鍛壓件模具研磨平面度不夠，產(chǎn)生撓曲變形
4.設(shè)計工藝：紅沖鍛壓件模具強(qiáng)度不夠，刀口間距太近，紅沖鍛壓件模具結(jié)構(gòu)不合理，模板塊數(shù)不夠無墊板墊腳
5.紅沖鍛壓件的線割處理不當(dāng)：拉線線割，間隙不對，沒作清角
6.紅沖鍛壓件沖床設(shè)備的選用：沖床噸位，沖裁力不夠，調(diào)模下得太深
7.紅沖鍛壓件的脫料不順：生產(chǎn)前無退磁處理，無退料梢；生產(chǎn)中有斷針斷彈簧等卡料
8.紅沖鍛壓件的落料不順：組裝模時無漏屎，或滾堵屎，墊腳堵屎
9.紅沖鍛壓件的生產(chǎn)意識：疊片沖壓，定位不到位，沒使用吹氣槍，模板有裂紋仍繼續(xù)生產(chǎn)
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