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不一樣材料的汽摩配鍛壓件的生產(chǎn)工藝和設(shè)備也是不一樣的。對于普通鎂合金汽摩配鍛壓件的生產(chǎn)來說,選擇的是熱室臥式鎂合金壓的鑄模汽摩配鍛壓件機。它的優(yōu)點是沒有復雜的保護系統(tǒng)來防止鎂合金的燃燒。由福世博鍛壓件廠家總結(jié)一下汽摩配鍛壓件生產(chǎn)工藝設(shè)備材質(zhì)的區(qū)別。
不過建議采用兩爐并聯(lián)的保溫熔煉系統(tǒng)。一個爐是保溫爐,在生產(chǎn)的過程中是密封的,不打開的,是用以保護氣封來進行保護的。另一個熔爐則用作特殊的熔化鎂錠。建議熔化爐采用現(xiàn)成的鎂合金工頻爐,減少其投資。
第二種選擇是臥式冷室鎂合金的壓鑄汽摩配鍛壓件造機。它的優(yōu)點是能生產(chǎn)特大型鎂合金汽摩配鍛壓件。熔化爐還推薦使用現(xiàn)成的鎂合金工頻爐,加藥裝置可以采用目前成熟的設(shè)備。的缺點就是設(shè)備的成本相對來說比較高。
對于阻燃鎂合金汽摩配鍛壓件的生產(chǎn),可以從設(shè)備上選擇所有常用的擠壓壓鑄機來配套生產(chǎn)。也就是說,鎂合金汽摩配鍛壓件生產(chǎn)的設(shè)備與鋁合金擠壓汽摩配鍛壓件機生產(chǎn)的設(shè)備完全相同。設(shè)備投資降低20%,也將整體生產(chǎn)成本降到低。
采用鎂合金半固態(tài)擠壓汽摩配鍛壓件工藝生產(chǎn)阻燃鎂合金鑄件和鍛件,可以充分發(fā)揮擠壓壓汽摩配鍛壓件的另外一項技術(shù)優(yōu)勢。經(jīng)過簡單的阻燃合金化后,許多普通鎂合金的燃點可以高達560~630℃以上,使大氣中鎂合金的無保護熔煉、鑄造、鍛造生產(chǎn)成為普遍,不再局限于目前開發(fā)。
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